精密机房气体灭火施工方案

（一）综合说明

1、项目概述

本工程为IT机房消防建设工程，机房需要设置机房消防自动灭火系统，1个房间面积为：40平米。 本工程主要包含消防气体灭火系统安装调试；排烟系统安装；监控系统安装等。

2、编制依据

《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007)；

《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50116-2007)；

《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）

《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005)；

《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）；

《安全防范工程技术规范》GB 50348-2004；

《综合布线系统工程设计规范》GB 50311-2007。

（二）七氟丙烷灭火装置设计说明

气体灭火系统原理图：

平面布置图：

主要设备配置清单

序号 设备名称 规格型号 单位 数量

机房气体灭火

1 柜式气体灭火装置 GQQ120/2.5ZK 套 4

2 七氟丙烷药剂 HFC-227ea 公斤 100

3 泄压装置 　 台 1

4 点型光电感烟火灾探测器 只 2

5 点型感温火灾探测器 只 2

6 通用底座 只 4

7 火灾声光警报器 只 2

8 输入/输出模块 套 2

9 紧急启停按钮 只 1

10 气体释放显示灯 只 1

机房监控设备

1 摄像头 套 4

2 显示器 台 1

3 交换机 　 台 1

4 硬盘录像机 台 2

5 网线、PVC管、支架 项 2

机房排烟系统

1 排烟风机 套 4

2 管道 项 1

（三）施工总体部署

施工组织机构：我公司将成立项目经理部，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员，组成项目管理班子。

（四）施工进度计划及保证措施

根据对类似工程的施工经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我单位的实力，保证工程的进度。主要措施包括：

1、 组织管理措施

1）我单位将选派强有力的项目管理班子及技术素质高的施工队伍承担全部工程的施工管理，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。

2）强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设的各方面人员调动统一，共同完成工期总目标。

2、加强技术管理

1）认真进行图纸会审，并编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。专业工程师对施工人员做好技术交底，对工程中的重、难点等关键部位，专业工程师要现场指导安装，以保证工程质量符合规范要求及质量检验评定标准。

2）设计方案与变更

相关人员应反复认真看图并相互协作，及早发现、研究、提出问题，并提交设计单位，尽快完成审核；与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能及早通知变更内容，使工程施工顺利进行，避免混乱、更改、延误。

（五）施工说明及主要施工程序

（1）系统安装

本工程电气控制部分主要由分配管、布线（含金属线槽敷设）和设备安装三大部分组成。

（一）配管

1、金属管的加工要求：

(1)金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。

(2)为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。

(3)为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

(4)金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。

 (5)金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

(6)镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。

2、金属管的切割套丝

   (1)在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。

   (2)管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破坏线缆护套。

3、金属管弯曲

   (1)在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒 。

   (2)明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。金属管应用防火涂料或防火漆进行防火处理。

   (3)电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

4、金属管的连接

   (1)金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。

   (2)金属管连接不宜采取直接对焊的方式。

   (3)金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5mm。

5、金属管的敷设

   管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处加塑料护嘴，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。

金属管敷设时应采用下列方法：

   (1)金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

   (2)金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

   (3)金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。

   (4)当弱电管道与强电管道尽量不平行布设时，如果条件不允许，应尽量使两者有一定的间距，以300mm以上为宜。

   (5)当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

   (6)水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。

   (7)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

   (8)薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。

   (9)当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。

   (10)镀锌钢管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

   (11)明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）。

（二）布线

1、施工条件：

   (1)土建的粗装修完成后。

   (2)管路核对完毕，配管专业对不通管路按照图纸及设计要求补做完成；

   (3)管内代线穿好；

   (4)所有接线盒、探测器、手报按钮、电话插孔等安装盒清理干净。

2、材料要求：

   (1)各种导线、电缆的型号、规格必须符合投标文件规定、设计要求和国家相关标准的规定，并有产品合格证。材料进场后，及时填写进场材料检查记录。

   (2)系统传输线路，按使用要求，电压等级不应低于交流250V，以提高导线的绝缘和抗干扰能力。

   (3)参与灭火的设备直接手动启停控制线路，为耐火线，电压等级不应低于交流500V，以提高导线的绝缘和抗干扰能力。

3、线路敷设

(1)管内和线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

    (2)在穿线前，应将管内及线槽内的积水及杂物清楚干净。

    (3)汇线槽内放线前，应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全，导线是否符合设计要求，管进盒、管进汇线槽的根母是否安装牢固，而后放线。

   (4)所有的线缆应敷设在指定的桥架、线槽或线管内，线缆的敷设应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。线缆的排列应避免交叉。

   (5)为防止线缆受损，在安排线缆路线时，必须考虑线缆的最小弯曲半径，并提供参数给业主审核。

   (6)敷设多条线缆的位置应用扎线带绑扎，并做出标识。扎线带应保持相应间距，线缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用，线缆的排列应避免交叉，对敷设线缆的线管或桥架（暗敷的线管或桥架除外）在每隔15m处应设置色标，色标宽度 > 50mm。

   (7)穿线时，配合协调好，一拉一送。穿入管内和线槽内的导线不应有接头或扭结，导线的绝缘层不得损坏，不得扭结，管口处缺护口时在穿线前要补上护口。

   (8)管路较长、弯路较多、穿线困难时，可往管内放少量滑石粉润滑，但不得使用其它油类。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处均作密封处理。

   (9)导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，接线盒甩出线为15－20cm。管内电线应顺直，放平，管内不得有背扣，打结现象，穿管绝缘导线的总面积不应超过管内截面积的40%。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

   (10)每放一路线，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识

   (11)气体控制其的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应为机打永不退色标号。

   (12)穿线完毕，在设备安装之前，要用500V兆欧表对线路的干线、支线进行全面相间、对地的绝缘摇测，其绝缘电阻值不得小于20兆欧姆。方法是一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。确认绝缘摇测无误符合设计要求，并填写摇测记录表。

   (13)铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

  (14)接线端子箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。

（三）设备安装

1、本系统安装时，应按照下列顺序进行：

1）将柜体放置在保护区内指定位置。

2）将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。

3）用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口，注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合，再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。

4）观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对正调节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。

5）将喷嘴连接管做辅助密封处理（缠生料带或涂密封胶）并将喷嘴安装。

6）微调灭火剂瓶组位置，使之靠在柜体后壁并居中。

7）安装抱箍及挂钩将瓶组固定。

8）扳手拧紧连接螺母。

9）将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上；并将电磁驱动器安装在容器阀上，锁好柜门。安装完毕。

2、钢瓶系统调试

（1）待系统安装完毕后，即可对系统进行调试。

（2）气体钢瓶电磁阀接入24V电源即会启动，造成气体喷洒，因此调试过程中一定不要把电磁阀安装在钢瓶上，待系统完全调试正常、消防检测、验收合格后再连接。

（3）控制盘在延时期间、延时启动之后以及检测到压力开关动作信号后均保持声光报警信号，直至复位，以此提醒现场人员。

（4）系统正常连接后（除电磁阀外），进行全面系统调试。

1）延时启动功能调试

A.将紧急启动按钮按下，此时控制盘的“延时”指示灯亮、声光讯响器动作；控制器“气体启动”动作。等到延时时间结束，控制盘启动电磁阀，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且保持时间应在5s左右（可以进行设置）。如同一个区有多个电磁阀时，电磁阀应能同时动作，且误差不能大于5s。

B.用导线将压力开关短接，此时控制盘的“喷洒”指示灯点亮，外接喷洒指示灯点亮；控制器报“气体启动”动作。

C.系统重新启动后，将主备转换开关打到“备工作”，此时控制盘的“备用工作”指示灯点亮；控制器报“备用工作”动作，重复1—5次，功能应不变。

D.利用控制器进行联动启动控制，控制盘的“延时”指示灯点亮、声光讯响器动。

2）立即启动功能调试

A.利用按下控制盘上的启动按键进行启动，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在5s左右（可以进行设置）。

B.按下控制器上“气体启动”编码点所对应的手动消防启动盘的按键后，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在5s左右（可以进行设置）。

3）故障显示和上报功能调试

A.将控制盘与紧急启动/停动按钮的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

B.将紧急启动/停动按钮3个接线端子（L1、G、L3）中的任意2个端子用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

C.将与电磁阀输入端用导线短接，控制盘“故障”、“输出故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

D.将控制盘与压力开关的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

E.将控制盘与喷洒指示灯的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

F.喷洒指示灯的输入端用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。

（5）注意：在调试过程中应注意，一个终端模块只能启动一个电磁阀，若同时启动多个电磁阀，电磁阀虽能动作，但可能达不到到穿破钢瓶安全膜片所需的力（具体结果有待试验证明）。解决方案：需增加继电器和备用电源来解决。

3、注意事项

（1）灭火剂瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置，整个装置应避免接近热.源，避免太阳光直接照射。

（2）拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观，无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。

（3）系统喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。

（4）更换新的膜片必须由我公司供应，不得随意用未经试验的膜片代用。

（5）在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂误喷。

（四）火灾自动报警设备安装

1、火灾探测器：

    （1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

（2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

（3）感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

（4）探测器宜水平安装。当必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45°。

（5）探测器底座的外接导线应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

（6）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

（7）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要方向。

（8）探测器在即将调试时方可安装。在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

2、紧急启停按钮 

（1）紧急启停按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

（2）紧急启停按钮的外接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部有明显标志。

3、报警控制器

（1）火灾报警控制器，区域显示盘安装在墙上时，距地面高度1.3m-1.5m，靠门轴侧面距离≮0.5m，正面操作距离≮1.2m。

（2）消防控制室内设备布置应符合：盘前操作距离单列布置≮1.5m，双列布置≮1.2m。人员经常工作一面，控制盘至墙距离≮3m。盘后维修距离≮1m，控制盘两端应有≮1m通道。

（五）火灾报警调试及联网

    （1）火灾报警系统的调试，应在系统施工结束后进行。 

（2）火灾自动报警系统的调试，应先分别对探测器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

（3）火灾自动报警系统通电后，应按照现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求，对报警控制器进行下列检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备电的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。 

（4）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。 

（5）应用专用检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。 

（6）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

系统调试完成后进行联网调试，将机房内火灾报警控制器接入原消防中控室防威控制器上。

（六）培训：

组织消防值班人员进行上岗前的培训工作，主要说明各个系统的设置位置、主要设备的工作原理、紧急情况的应对方案和主机柜的操作等常识.

（七）移交：

验收通过，培训完毕，与甲方相关负责人进行工程的交接，主要竣工资料和工程设备的交接，请甲方签署工程验收交接单.

（八）系统维护保养：

（1）对防护分区环境的维护保养：

1）检查保护区必要的出入通道应通畅无阻；各种报警信号和安全标志应清洁、齐全并醒目易见；采光照明和事故照明应完好。

2）检查烟感、温感探测器外表面应清洁、无灰尘和环境污染(例如轻质粉尘、漆等)，以保证其灵敏度；检查喷嘴孔口应无堵塞。

（2）对灭火剂贮存容器的维护保养：

每年对灭火剂贮存容器进行称重或检查贮存压力，若低于允许值极限位置以下，必须予以重新灌装或替代。

（3）对灭火控制盘的维护保养：

1）电源、指示灯的可靠程度检查；

2）灭火控制盘的启动试验的工作情况是否正常。

（4）对系统的维护保养：

1）检查电磁阀与控制阀的连接导线是否完好，端子有否松动或脱落。

2）从钢瓶上卸下电磁阀，检查其动作是否灵活。

3）卸下报警及控制系统与执行机构的连接装置，用模拟试验方法，检查自动控制、报警及延时功能的灵敏度和动作可靠性。

4）检查喷嘴与管道的连接有无松动、脱落

5）检查所有钢瓶外表有无腐蚀和镀层脱落现象。

6）卸下压力开关检查其动作是否准确灵活。

（2）事故排风系统安装

    1、制作材料及质量要求

风管制作所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。

2、工艺过程及质量要求

1) 风管制作 

为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。

2)矩形风管法兰的加工： 

风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm，方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。

3、风管及阀类风口的安装工艺技术规程

1）安装工艺及质量标准：

安装工序：

按图放线----打孔----膨胀螺栓或预埋件固定支、吊、托架----安装风管----调整水平度、垂直度----安装风口 

2）风管安装 

风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支吊架，吊装机具，选用吊装机具的支吊点，是否正确牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆滑轮绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度把风管固定在支吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。水平干管经找平找正并固定在支吊架上后，就可进行支管的安装。 

3）风机安装：

风机进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。

风机就位前，必须检查风机支吊架的纵、横向座标中心线和标高是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存档，方可施工。

安装人员必须熟悉图纸，了解风机位置。本工程为控制噪声，所有有转动部件的设备与楼板之间设有减振器，减振器的型号、规格必须严格按设计要求选择安装。

风机安装完毕到正式使用前，会有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保护，以免损坏。风机安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。风机安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。

4）风阀安装

各种调节阀应装在便于操作的位置。防火阀应按设计要求位置安装，并注意区分各种有同形式，必须使易熔片在迎风侧为防止易熔片脱落，应在系统安装后再装。各种阀应设独立的支、吊、托架，阀与风管另设U型连接铁法兰。

5）与机组连接

风管与机组连接原则上采用帆布用法兰相连。帆布使用长度为200-300mm。帆布不能扭曲，不能当成找平正的连接管或异径管。帆布松紧程度应适当，作为回风管的软接应适当绷紧此，以防被吸变形而减小截面积。

6）风管穿墙安装

应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。防护套应高出墙面50-100mm。

7）调整风管水平度、垂直度

水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。

垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。

8）风口安装

风口安装应横平、竖直、表面平整。在无特殊要求时露于室内部分应与室内线条或顶棚平行。

风口安装后应排列整齐，不水平度应小于3mm，不垂直度应小于2mm。

风口安装排列整齐，不水平度应小于3mm，不垂直度应小于2mm。室内安装的同类风口应对称分布，同一方向的风口其调节装置应在同一侧。用于安装风口听柔性管口径应与风口连接部分一致，并不得有过长、堆积现象。按设计要求位置或测量需要制作安装检查口、测定孔。

（3）监控设备安装

1监控系统施工

 1.1摄像机安装

一、摄像机安装前应按下列要求进行：

（1）将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装。

（2）对于吸顶安装的彩色半球摄像机，使用快丝可直接安装到天花板上，并用衬板进行加固。

（3）对于彩色快球摄像机，首先检查摄像机的安装尺寸，在适当位置安装。

二、在搬动，架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。

三、摄像装置的安装应牢靠、稳固。

四、从摄像机引出的电缆宜留有适当的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线均应固定，并不得用插头承受电缆的自重。

五、先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。

1.2线路的敷设

六、电缆的敷设应符合下列要求：

（1）视频同轴电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍。

（2）220VAC电源线应与信号线、控制线分开敷设。

（3）室外设备连接电缆时，宜从设备的下部进线。

（4）由室外引入室内的电缆在出入口处应防水处理。

七、施工要求：

（1）视频的电缆中间不能有结头。

（2）视频信号的终端要用标准类型的同轴插头连接器。

（3）设备的进出线缆须做永久性标识。

1.2监控室控制及监视设备

八、监视器的安装

（1）监视器应端正、平稳，安装在监视器机柜(架)上。应是良好通风散热环境。

（2）主监视器距监控人员的距离应为监视器荧光屏对角线长度的4-6倍。

（3）避免日光或人工光源直射荧光屏。荧光表面背景，光照度不得高于100X。

（4）监视器机柜(架)的背面与侧面距墙不应小于0.8M。

九、控制设备的安装

（1）应端正、平稳安装，机柜内设备应安装牢固，安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均应按要求装好，不得遗漏。

（2）将硬盘录像机的输出接到监视器上，进行录像回放显示等。

（3）控制台或机架框内插件设备均应接触可靠，安装牢固，无扭曲、脱落现象。

（4）监控室内的所有引线均应根据监视器，控制设备的位置电槽和进线孔。

（5）所有引线在与设备连接时，均要留有余量，并做永久性标志，以便维修和管理。

1.2供电与接地

十、闭路监视电视系统应由可靠的交流电源回路单独供电，配电设备应有明显标志。

十一、供电电源应采用220V，50±1Hz的单相交流电源。电压偏移允许±10%，超过此范围时，应设电源稳压装置。交流稳压的标称功率一般不得小于系统使用功率的1.5倍。

十二、摄像机、接收器、控制电源应采用24Vac或12Vdc电源供应，应集中处理于弱电房内），并须预留20%备用扩充容量提供日后的扩容要求。

十三、对在紧急情况下必须继续工作的摄像机，应保证其正常供电和足够的照度。

十四、摄像机应由监控室引专线统一供电。对离监控室较远的摄像机统一供电确有困难时也可就近解决，但必须与监控室为同相的可靠电源，并由监控室操作通断。

1.2系统调试

十五、调试前的准备工作

（1）电源检测

合上监控系统的电源总开关，检测交流电源电压，检查稳压电源装置的电压表读数、线路排列等。合上各电源分路开关，测量各输出端电压、直流输出端的极性，确认无误后，给每一回路送电，检查电源指示灯等。检查各设备的端电压。

（2）布线检查

对控制电缆进行校线，检查接线是否正确。采用250V兆欧表对控制电缆绝缘进行测量，线芯与线芯、线芯与地线绝缘电阻不应小于0.5MΩ。用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地线间的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。

（3）接地电阻测量

闭路监视电视线路中的金属保护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地线连接，保证可靠的电气通路。

十六、单体调试

单体调试在安装之前进行。对摄像机、镜头、控制器、监视器、电动云台等逐一进行调试并做好记录，直至各项指针均达到产品说明书的所列参数。对可遥控摄像机，要求静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，云台运转平稳、无噪音，电动机不发热，速度均匀，方可进行安装。

十七、系统调试

在各项设备单体调试完毕，进行系统调试。调试前应按照施工图对每台设备(摄像机等)进编号。调试过程中，每项试验应做好记录，及时处理安装时出现的问题，当各项技术指针都达到要求时，系统并经过24小时连续运行无故障，绘制竣工图，向业主提供施工质量评定资料，并提出交工验收请求。

1.7.总体调试、运行及验收方案

1.7.1.子系统调试和系统联网调试

前端设备和机房设备安装完成后，即可根据施工图纸及系统技术要求和编制子系统调试和系统联网调试。调试工作应由有经验的专业工程师承担。子系统的调试必须达到设计指标，经反复调整仍不能达到指标的。找出原因进行整改或返工。直至满足设计要求为止。

系统的各分项工程完工后，最后要进行系统的联机统调。首先要制定好统调方案，按照预定的方案检查系统的运行是否正常、系统及各种参数指标是否满足设计要求，系统间的通信是否畅通，与系统联动的设备控制是否灵活，有时要反复调整多次，才能使系统最佳状态。

设备安装调试过程中，参加安装和调试人员要认真做好各项，包括单机、子系统和系统统调和各种、测试结果等。

一、调试前准备

（1）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

（2）设备在通电前要注意供电的电压、极性、相位等。

（3）检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

（4）检查系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路等应进行处理。

二、线缆测试

设备、管线安装完毕，调试人员应按施工图对实际施工管线、设备安装位置和走向、接线端子号等进行审核，同时对线缆的导通、绝缘、传输性能指标进行测试，若未达到设计要求的，责成施工队立刻整改，整改完成后需复测并记录，测试过程中做好测试记录。

（六）施工工期控制措施

（一）施工总进度计划

施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主的需要。

本工程计划工期：30日历天。

（二）施工进度组织管理

（1）进度计划组织保证体系

建立以项目经理为责任主体的进度保证体系，以施工项目经理、项目生产副经理、项目总工及各部门经理为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有计划、人人有目标、事事有人管。

（2）进度计划管理职能分工与落实

序号 部门 职责

1 工程管理部 负责编制实施工程综合计划，负责编制工程总进度计划，施工机械进场总进度计划，分承包进场总进度计划

组织编制《单位工程进度计划》、《月度生产计划》、《周作业计划》及《施工机械进场计划》、《劳动力进场计划》。

组织批准分阶段开工报告

组织施工前会议，工程总进度会议，工程协调例会

协调、控制工程及分承包工程进度及相应的管理工作

2 物资采购部 编制《物资设备总进度计划》；组织编制《物资设备申请计划》、《物资设备进场计划》

协调业主供应物资、采购供应；组织、协调承包商物资的采购供应。

3 技术质量部 协调设计出图进度；提交设计方《设计出图计划》

组织编报《施工方案编制计划》，编制《施工方案编制总计划》。

协调、控制施工方案编制进度。

4 财务部 负责工程合同有关工程进度及其管理条款洽商。负责有关工程进度合同条款履行、索款

签收、签发、有关工程进度的延期、延误的签证。

组织编制《工程资金使用总计划》。

5 综合后勤部 负责后勤保障工作，为职工生活、食堂管理、医疗卫生等提供良好的生活环境。

（三）施工进度计划管理

（1）三级网络计划管理

1）以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，通过控制工期控制点确保总工期。根据总控计划、节点计划以及业主不同时期对工程工期的要求，制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。

2）整个工程的施工进度计划由总进度计划、月计划和周计划三级网络计划形成，各计划的编制均以上一级计划为依据，逐级展开。

3）三级网络控制说明：

级别 网络计

划类型 控制要求 控制内容

一 总进度

计划 以合同要求的工期和合同中规定的工作内容为依据编制的总控制计划，是为施工总决策人提供的一个概要性计划 开工前的准备工作；开工日期的确定；合同中规定的工程内容；以里程碑形式确定各专业施工在全部施工过程中各阶段的控制点

二 月计划 是施工方作为当月工程施工的主要计划，其内容是对总进度计划的细化 设计进度；现场进度；试运行进度。这些计划要体现出机械设备使用状况、必要的临时工作、各项工程内容工作的持续时间和施工顺序以及各专业之间交叉配合的安排

三 周计划 详细的阶段进度计划，依据二级计划编制 是实现总进度计划工期目标的根本保证，该进度计划将被总承包商紧密地监控，最后将提供逐日“密集”管理计划表

（2）进度计划的动态控制

1）施工进度计划控制是个循序渐进的动态控制过程。施工现场条件和情况千变万化，我司会及时掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度比较，一旦发现进度滞后，分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定工期目标实现。为了做好分部分项工程的前端控制，我司将对进度计划指标进行分解，便于事前控制、过程控制。

2）施工进度计划指标分解说明：

序号 分解方式 控制目的 动态控制内容

1 按施工阶段分解 突出控制

节点目标 以关键线路为线索，以起止里程碑为网络计划控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，指定施工细则，保证控制节点的实现

2 按单位分解 明确分

部目标 以总进度为依据，明确各个单位的目标，通过合同责任书落实专业施工责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现

3 按专业工种分解 确定交接时间 在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制，达到保证各分部工程进度的实现

4 按总进度计划的时间要求 明确时间点目标 将施工总进度计划分解为季度、月度和旬度、周进度计划，进行时间段的控制。

（3）进度派生计划管理

1）根据三级施工进度计划，编制派生计划，确保各分部分项工程的前置性工作提前或按计划完成，进而保证总体进度计划的实现。派生计划包括设备材料物资采购及供应计划、样板实施计划、劳动力计划、技术方案编制计划、试验计划、验收计划等。

2）根据三级施工进度计划编制派生计划分解说明：

序号 派生计划 控制内容

1 设备材料物资

采购及供应计划 确定技术标准、组织招投标、签订设备材料物资供应合同、加工供货周期、运输周期、物资进场等时间控制点

2 样板实施计划 在重要工序或专业交叉较多的施工部位，提前进行样板施工，检验施工方案的可行性，防止大面积返工。样板通过验收后，再大面积展开施工，进而保证工期和质量。

3 劳动力计划 根据进度计划的不同施工阶段，做好劳动力调配工作，满足流水施工要求。

4 技术方案编制计划 主要分部分项工程，尤其是技术难度高、工艺较复杂的要提前编制技术方案。技术方案根据计划要求提前编制，审批后及时技术交底。

5 试验计划 对原材料的试验检验，对外安装系统的性能试验检验，提前确定试验计划，保证工期和质量。

6 验收计划 根据分部分项工程流水段的划分及进度安排，提前编制验收计划，过程中实体与资料一一对应。

（七） 安全文明施工

1、安全保证目标

安全施工目标：杜绝重大人身伤亡事故、重大施工机械和设备损坏事故、重大火灾事故和重大环境污染事故，轻伤事故率低于1‰。杜绝死亡事故，最大限度的减少一般事故，一般轻伤率低于2‰。无重大火灾事故，无重大环境污染事故。

2、安全保证体系和施工安全管理组织架构

（一）施工安全保证体系

建立健全安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

（1）施工安全保证体系框图见下图：

（2）建立健全安全组织保证体系

逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。

（二）施工安全管理组织架构

安全管理组织机构图

（1）建立健全以项目经理为首的安全生产领导小组，强调“管生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制。

（2）各生产单位成立以第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制。按施工人员的2%～4%配备专职安全员。

3、现场管理部门人员安全生产职责

（一）安全部门责任制

（1）领导组织和推动本公司安全生产工作，贯彻执行国家有关劳动保护方针政策和规章制度。

（2）组织公司有关部门研究制定预防事故的措施，汇总、审查安全措施计划，督促有关部门按期实现；

（3）参加审查施工组织设计或施工方案，编制安全技术措施计划、督促检查，贯彻执行情况。

（4）组织和协助有关部门制订或修订安全生产制度和安全技术规程，并对制度，规程以贯彻进行监督检查。

（5）与有关部门做好新工人，特殊工种的安全技术培训、考核、发证工作和安全生产宣传教育工作，总结推广安全生产工作先进经验。

（6）组织安全活动和安全检查，协助各级领导解决安全生产问题，指导下级安全人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。

（7）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产。

（8）督促有关部门按规定，合理发放防护用品，做好劳逸结合和女工保护工作。

（9）参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故的统计、分析、报告、协助有关部门提出防止事故的措施，并督促按期实现。

（10）对违反安全生产条例和有关安全技术劳动法规行为，经说服劝阻无效，有权越级报告。

（二）技术部门安全责任制

（1）采用的新技术、新设备、新工艺必须制定相应的安全技术措施，改进施工工艺，使之合理化，提高安全程度。

（2）及时研究处理重大安全技术难题，减少对职工的危害，以控制工伤事故的发生。

（3）汇总各部门意见，综合考虑企业情况，会同计划、安全、设备部门编制好安全保护技术措施。

（4）编制和审批施工组织设计、施工方案时，要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，将安全技术措施贯穿其中，确定施工方法、施工机械设备，运输设备的选用，以及工程的实施方案等每个环节。

（5）当施工条件、设备和工艺发生变动时，要及时制定相应的安全技术和操作规程，组织技术交底。

（6）参加事故调查处理工作，从技术角度上对事故作出分析，提出整改意见。

（7）协同安全部门一起研究有关安全生产的合理化建议，检查施工技术措施实施情况及时解决施工中的安全技术问题，在技术上把好关。

（8）协同安全部门、教育部门搞好职工的技术教育、安全技术教育，提高安全操作的水平。

（三）计划部门安全责任制

（1）编制生产计划时，应同时编制安全技术措施计划，做到“管生产必须管安全”的原则，将安全生产列为一项重要内容。

（2）在编制生产计划时，要考虑工程特点和季节气候条件，在平衡和利用人力、物力时，要重视安全因素。

（3）在布置生产计划同时，要布置安全技术措施计划和书面安全技术交底。

（4）在检查生产计划完成情况的同时，要检查安全技术措施计划完成情况。

（5）在总结生产计划完成的同时，要总结安全技术措施计划完成情况。

（6）在评比完成生产任务中集体、个人的成绩和不足时，也要对完成安全技术措施任务中的各种情况进行评比。

（7）在安排生产计划时要量力而行，顾及各生产部门的能力，不为片面追求进度、效益，避免负荷过重，人为造成过多的加班加点。

（8）尽力安排好各种配套工作，创造均衡生产局面，不人为地造成局部或某一时期的紧张，以免忙中出错。

（四）财务部门安全责任制

（1）认真贯彻执行党和国家的劳动保护的方针政策、规定。

（2）把安全生产列入重要议事日程，协助行政部门做好安全经费提留和使用。

（3）按照规定提供安全技术措施的经费，保证专款专用，并监督其合理使用。

（4）认真管理好安全经费，建立安全经费的独立帐页，掌握好安全经费的使用，给购置劳动保护用品和安全设备提供资金方便。

（5）做好工伤事故处理的后勤工作。

（6）建好安全奖罚收支帐目。

（7）由管理费用中开支安全宣传、教育所需费用。

（五）劳资部门安全责任制

（1）认真执行安全生产和劳动保护的方针政策。

（2）协助安全部门、教育部门一起做好新工人三级安全教育，定期做好职工教育，并建档管理。

（3）安排好特殊作业人员的外出培训和考核、复审工作，坚持无证不得上岗的原则，在安排工种和调动工作时把好关。

（4）对全体职工的安全情况（教育、培训、违章、事故、处罚、奖励等）做到一人一卡，有案可查。

（5）在工种岗位定员时，征求安全部门意见，特别注意二人以上作业的危险岗位，绝不盲目节约人力。

（6）对需要监护或指挥的工种，一定要按安全规定办。

（7）严格控制加班加点，确保工人劳逸结合。

（8）负责对劳动保护用品的发放进行监督检查。

（六）设备部门安全责任制

（1）负责改进各种机器设备的安全装置设计，并通知安全技术部门提出意见。

（2）安装施工机械设备，必须符合安全要求，经有关部门验收方可使用。

（3）定期检修各种设备，特别是危险性较大的设备，使之保持良好、安全状态。

（4）安装、改装、拆装动力设备，运输设备，应采取必要安全措施。

（5）经常检查动力机械、运输设备及其它电气设备，使之符合安全要求。

（6）保证施工现场机械设备及各种电气设备正常运转。

（7）制定所辖范围内的各工种安全生产操作规程和各种设备的维修保养制度。

（8）对操作人员进行安全技术教育和安全操作培训考核。

（七）材料供应部门安全责任制

（1）贯彻执行安全生产方针、政策，负责安全生产等材料供应，做到有计划、有安排、有措施，保证安全生产顺利进行。

（2）保证供应的一切机具和附件材料都必须符合质量和安全要求。

（3）对实现安全技术措施所需的设备材料和劳动保护用品保证及时供应。

（4）采购劳动保护用品，特别是“三宝一器”必须符合国家规定标准和提供产品合格证。

（5）同时要定期检查劳动保护用品，不合格的要报废更新。

（6）对安全防护的材料、设备做好出库检查和检修工作。

（7）协助安全部门、安全员做好安全生产工作。

（8）库存的机电设备、劳动保护用品，要做到防雨、防潮、防霉烂。

（八）项目经理安全责任制

（1）认真执行国家安全生产方针政策、法令、规章制度和上级的安全生产指令，施工组织设计、施工方案。

（2）对该施工项目的安全生产负有直接责任。

（3）在计划、布置、检查、总结、评比生产活动中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，要做到有针对性的书面安全交底。

（4）遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

（5）领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全技术操作规程和新工人进场安全教育，对特殊作业人员按规定送出培训，坚持有证操作规定。

（6）教育工人正确使用防护用品。

（7）经常检查施工现场的机械设备、安全防护装置、工具、材料、工作地点和生活用房的安全卫生，制止违章作业、冒险蛮干，消除事故隐患，保证安全生产。

（8）权拒绝不科学、不安全的生产指令，制定作业计划和工艺规程，要符合安全生产，以及一切安全防护设施和生产设备的检查、验收工作。

（9）发生重大事故、重大未遂事故，要保护现场并立即上报，参加事故的调查、处理工作，拟定整改措施，督促检查贯彻实施。

（九）工长（施工员）安全职责

工长或施工员为施工项目的技术负责人，对该施工项目的安全生产负有直接责任，主要安全职责为：

（1）认真执行国家安全生产方针、政策、规章制度和上级批准的施工组织设计、安全施工方案，如需修改，必须经过原编、审批的部门批准。

（2）在计划、布置、检查、总结、评比的生产活动中，必须同时把安全工作贯穿到每一个具体环节中去，特别做好有针对性的书面安全技术交底。

（3）遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

（4）领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全技术操作规程，并检查执行情况。教育工人正确使用安全防护用品，各种台帐健全。

（5）有权拒绝不科学、不安全的生产指令，不违章指挥。坚持有证操作规定。

（6）发生重大事故、重大未遂事故，保护现场并立即上报，同时采取防范措施。

（7）负责所管辖的施工现场环境卫生，以及一切安全防护设施，严格遵守执行各项安全技术交底。

（十）班组长安全职责

班组长除了掌握施工技术、质量等问题外，还应负责本班组的安全生产。

（1）认真遵守生产规程和有关安全生产制度，根据本班组的技术、思想等情况，合理安排工作，对本班组在生产中的安全负责。

（2）组织本班组职工学习规程、规章制度，组织安全活动，检查执行规章制度情况。

（3）对新工人进行现场教育，并使其熟悉施工现场工作环境。

（4）经常检查施工场地的安全情况，发现问题及时处理解决或上报，检查机械设备等是否处于良好状况，并消除一切可能引起事故的隐患，采取有效安全防范措施。

（5）听从专职安全人员的指导，教育班组职工坚守岗位，做好交接班和自检工作。

（6）开好班前、班后的安全会议。

（7）及时采纳安全员、兼职安全员的正确意见，发动班组共同搞好文明生产工作。

（8）发生重大事故或重大未遂事故，保护好现场，及时上报，并组织全班组人员认真分析，吸取教训，提出防范措施。

（十一）班组兼职安全员安全职责

（1）班组兼职安全员在班组中负责安全生产宣传教育和检查监督工作，受专职安全员和班组长双重领导。

（2）严格执行安全生产各项规章制度和领导提出的有关安全生产方面的要求，协助班组长做好本班组的安全工作，接受专职安全员的业务指导。

（3）协助班组长组织全班安全学习，加强日常安全教育和宣传工作，搞好新工人进场安全知识教育。

（4）记录和处理小事故，反映班组安全生产情况和职工要求，协助落实改进安全防护措施。

（5）注重班组的施工机械保养、维修，指定专人保管本班组的安全工具，设施、安全标志等器材。

（6）及时发现和处理事故隐患，对不能处理的危险因素要及时上报，并有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章的指挥行为。

（7）协助参加重大事故的调查、分析、贯彻防范整改措施。

（八） 消防、环保及节能措施

（1）降低环境污染措施  

     1）清理施工垃圾应采用容器或袋装，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

     2）禁止在施工现场焚烧垃圾。  

（2）减少噪音污染措施  

 1）人为噪音的控制  

    施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为的噪音管理制度，尽量减少人的大声喧哗，增强全体施工人员，防噪声扰民的自觉意识。  

    2）机械施工的降噪音  

    对现场使用的机械切割机，空压机等强噪声机械等要设置封闭的机械棚或在室内使 用，以减少强噪音的扩散。  

    尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。

（3）环境保护管理体系与措施

1）环境保护管理目标

确保工程建设各项管理活动遵守国家和地方有关环保、水保的方针政策、法规的规定。周边的生态环境得到有效保护，周边的水体、土资源得到有效保护，努力建设资源节约型、环境友好型的工程。

2）环境保护组织机构及保证体系

环境保护体系

施工环境保护的保证体系建立健全施工环境保护体系，贯彻国家有关环境保护的法律、法规，定期不定期地召开环境保护的会议，研究项目环境保护工作，发现问题，及时处理解决。

（4）环境保护措施

项目经理部遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给环境造成的不利影响为目的。制定噪音控制、粉尘控制、生产生活污水控制、光污染控制、废弃物管理、易燃易爆品、油品、化学危险品管理、能源资源管理、消防管理、施工机械设备管理及对供方、管理等的控制运行措施。项目部在编制进度计划、专项施工方案时应考虑环境影响，选择符合环境保护的技术方案，制定相应的控制措施，编制环境管理技术交底或在分项工程技术交底、安全技术交底中明确环境管理要求。

1）本次工程施工人员的生活设施，拟在工地现场外租借安排，并随时保持现场的卫生清洁工作。

2）现场工程指挥部要认真对待人为噪声的发生，制定相关的施工管理制度，现场严禁出现人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象。

3）项目部要认真制定有关行为扰民的问题。不允许在施工入口处进餐、交接班，接送人的车辆要在工地外停放，如工人衣冠不整，教育员工要时刻注意企业形象。

（5）具体保证现场作业的环境措施

1）噪音控制措施

A.合理安排作业时间，施工中采用低噪音的工艺和施工方法，噪音的排放要符合环境保护的有关标准规定，施工作业的噪音可能超过标准时，在开工前向环保部门申报，核准后方能施工，禁止夜间和休息时间进行高强度噪音作业，敏感区禁止在夜间施工。

B.所选用的施工机械必须应符合环保标准，操作人员应经过环保教育，且有一定的相关经验。

C.在施工过程中，加强各种施工机械的维修保养，严格控制机械设备的负荷，保证施工机械正常运转，尽可能降低施工机械噪声的排放。

D.尽量减少木材加工、踢槽打洞等高强度的噪声作业。设立加工、切割钻眼场所，且有防尘降噪设施。使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，锯片送速不能过快。

E.必要时，